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根據(jù)規(guī)化，國家"十二五"時代單元GDP能耗要降低16%，單元GDP二氧化碳排放要降低17%，前進經(jīng)濟增添質(zhì)量，經(jīng)由過程這些法子在"十二五"時代發(fā)展經(jīng)濟的同時，要節(jié)能6.7億噸標準煤。其次，到2015年非化石能源占能源消耗總量的比重前進到11.4%；2015年森林困繞率前進到21.66%，森林積儲量要增添6億m3，這些方針說明我們的發(fā)展是前進能效、降低二氧化碳排放，追求零碳、低碳的發(fā)展。

現(xiàn)在用通例的141b是過渡性的改換品，對情形有兩方面的影響：一是破損臭氧層，造成嚴重的負面影響。二是它還屬于很強的溫室氣體，1t141b相等于幾百噸的二氧化碳，溫室效是很較著的。從這個角度來說，現(xiàn)在普遍接納141b的太陽能熱操縱產(chǎn)品只屬于節(jié)能產(chǎn)品，而不是真正意義上的綠色產(chǎn)品。

本文主要從保溫水箱發(fā)泡工藝方面臨太陽能水箱淘汰141b用量做大略的剖析。

1太陽能保溫水箱發(fā)泡工藝的發(fā)展歷程

1.1傳統(tǒng)手工澆注工藝

2011年CCTV-動靜《每周質(zhì)量敷陳》曝光的海寧太陽能質(zhì)量問題問題，里面所報道的即是最原始的發(fā)泡工藝：手工攪拌、廢料加添到水箱內(nèi)部。這是最原始的發(fā)泡工藝，已根柢被淘汰，現(xiàn)在僅少量還存在于作坊中。

1.2低壓發(fā)泡機立式多次澆注

跟著低壓發(fā)泡機的發(fā)展，小的太陽能廠家購買了低壓發(fā)泡機，一樣平常低壓發(fā)泡機價錢從3萬元~10萬元之間，發(fā)泡工藝由純手工進級到半自動化澆注生產(chǎn)，幾乎不用工裝模具就可以生產(chǎn)。

因為低壓發(fā)泡機的料比不成調(diào)、攪渾壓力低、流量小等問題問題，澆注出的發(fā)泡料閉孔率低，保溫功效欠好，再加上多次澆注才華完成一臺水箱，是以水箱內(nèi)部泡沫存在縮短，額外是真空管口位置，冬季普遍會出現(xiàn)裂口。生產(chǎn)廠家為了淘汰開裂問題問題，不得不前進自由泡的密度。再經(jīng)由過程發(fā)泡塞的材質(zhì)，脫模劑的身分等方面增添管口結(jié)皮的厚度等，當然淘汰了開裂的表象，但依然不能根柢辦理縮短問題問題。

廠家為了淘汰發(fā)泡料華侈，把廢料接納進入水箱以次充好，水箱內(nèi)部出現(xiàn)浮泛、氣孔，直接影響保溫功效?？墒沁@種投入低，工藝大略，生效快的生產(chǎn)策劃模式，還普遍存在于中小企業(yè)傍邊。

1.3高壓發(fā)泡機立式多次澆注

跟著行業(yè)發(fā)展，較年夜的企業(yè)普遍購買了高壓發(fā)泡機，設置裝備擺設投資30萬~150萬元之間，發(fā)泡攪渾功效好，閉孔率高，保溫機能好?？墒翘柲馨l(fā)泡歷程受到環(huán)溫與料溫、水箱外殼溫度、發(fā)泡模具、工裝等多重影響，加上各廠家外殼與內(nèi)膽厚度材質(zhì)分歧，生產(chǎn)工藝也有區(qū)別，不成熟的發(fā)泡工藝造成高壓發(fā)泡還無法一次完成澆注。一臺水箱多次澆注就造成水箱內(nèi)部兩次注料接口之間會出現(xiàn)拉伸泡沫，這部門泡沫泡孔粗年夜，泡沫偏軟，到了冬季模擬仍是會出現(xiàn)泡沫縮短開裂的問題問題。

1.4高壓發(fā)泡機立式一次澆注

跟著工藝手藝的發(fā)展，經(jīng)由過程結(jié)構(gòu)、發(fā)泡料配方、生產(chǎn)工藝等各方面的刷新，行業(yè)內(nèi)有力量的廠家已經(jīng)起頭了立式一槍注料，對比多次注料來說，一次注料所操縱的注料量會多一些，可是這樣完全辦理了拉伸泡沫造成的泡沫縮短開裂問題問題。

但一次主料工藝也存在問題問題。一次注料工藝的前提是要保證發(fā)泡密度必需過量加添，而過量加添又會造成水箱內(nèi)部發(fā)泡壓力過年夜，導致外殼炸裂，概略內(nèi)膽被擠壓變形，在季節(jié)交替時難免會出現(xiàn)這些問題問題。

因為是立式注料，發(fā)泡料注入水箱往后，受到重力的影響，發(fā)泡料的密度從底部到頂部會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

發(fā)泡料爬升到2m的高度后，頂部與底部密度相差快要10kg/m3，為了提防頂部縮短開裂，就必需保證頂部密度到達質(zhì)量要求，從而底部的密度就不得不汲引，這樣一來，底部密過高，就造成了質(zhì)料華侈同時也增年夜了發(fā)泡壓力導致的爆桶隱患。

經(jīng)由過程工場對工藝前提的節(jié)制，2m以下的水箱可以正常澆注，2m以上的水箱依然不能按此工藝操縱。因為發(fā)泡料自己機能限制無法爬升到富足的高度，這就確定了24盡管以上的產(chǎn)品根柢無法操縱高壓一次注料工藝，只能操縱原工藝生產(chǎn)。

1.5高壓臥式一次澆注

臥式發(fā)泡工藝是由管道保溫發(fā)泡工藝發(fā)展而來，是太陽能行業(yè)發(fā)泡工藝的一次傾覆性刷新。從2008年起頭試驗至今，經(jīng)由一直刷新和優(yōu)化，臥式一次澆注的生產(chǎn)工藝已經(jīng)發(fā)展成熟，并在國內(nèi)著名企業(yè)投入生產(chǎn)操縱。臥式發(fā)泡工藝徹底辦理了因高度引起的密度不均，徹底辦理了2m以上水箱一次發(fā)泡成型的工藝問題問題。水箱不再是傳統(tǒng)的立式發(fā)泡，變換為橫向發(fā)泡，發(fā)泡料爬升高度不跨越0.8m，底部與頂部的密度差不跨越3，從而保障了水箱內(nèi)保溫層密度的齊截性，在降低密度的情形下依然能夠保證泡沫的強度和保溫機能。

2現(xiàn)實操縱情形

經(jīng)由4年的現(xiàn)實生產(chǎn)驗證，在保溫機能不變的情形下，臥式發(fā)泡工藝比傳統(tǒng)立式工藝省料約8%以上（相等于一臺水箱節(jié)約6~10元本錢），發(fā)泡不受水箱長度限制，無論若干好多發(fā)泡質(zhì)料均可一次成型，泡孔平均安定，冷凍標準到達零下25度72小時不縮短開裂。自動化臥式發(fā)泡線的初期投入，根據(jù)自動化水平計，從100萬~300萬元不等，配合工藝、工裝等方面，需要作出良多傾覆傳統(tǒng)的刷新。是以有力量的太陽能熱水器在一年到一年半周期中，即可接納投資。

3結(jié)論

我國太陽能熱操縱行業(yè)已走過了幾十年的發(fā)展歷程，而到2015年，根據(jù)"十二五"發(fā)展規(guī)畫，集熱器面積將沖破1億m2，保有量到達4億m2。若是根據(jù)通例的2m一臺熱水器，發(fā)泡量約5kg推算，到2020年聚氨酯的需求量到達50萬t。141b的操縱量將會到達4萬t，相等于排放CO21200萬t。在我國周全禁止141b操縱前，若是全行業(yè)推進臥式發(fā)泡，相等于每年可減排CO248萬t。