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工業(yè)高溫熱水系統(tǒng)解決方案

絕大多數(shù)電鍍廠的加熱方式大至為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸氣加熱, 且存在嚴重的耗量和污染問題。無疑，這是與當前政府的執(zhí)政理念和施政方針是嚴重背離的。高溫電鍍熱泵技術減少了由于使用燃煤，燃油鍋爐引起的有害氣體排放，改善了環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，大大降低了電鍍廠運行費用。

如何解決這個矛盾呢？生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)型是大多數(shù)電鍍企業(yè)老板的必然選擇，節(jié)能、環(huán)保的美的高溫空氣能熱泵將是首選。

電鍍廠的現(xiàn)在電鍍液中熱和零件清洗液體加熱的費用占電鍍廠總費用的30%左右。電鍍后零件的烘干則用電熱烘干箱，燃油烘干線或蒸汽烘干線。但高能耗與高昂的運行費用是電鍍廠面臨的一大難題。

一、 電鍍高溫熱泵在電鍍廠的解決方案：

1、 采用美的高溫熱泵，一方面提供高達80度的熱水用于金屬表面處理以及電鍍液加熱，另一方面可以利用熱泵排出冷風引入車間，為生產(chǎn)車間提供新鮮的冷氣，降低車間的環(huán)境溫度，改善車間空氣質(zhì)量，改善員工的工作環(huán)境。

2、 電鍍后的零件可采用美能熱泵烘干機來進行烘干，零件在相應烘干溫度曲線條件下不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。

3、 采用高溫熱泵技術可以降低企業(yè)產(chǎn)品的電鍍成本。美能電鍍高溫熱泵的運行成本是電加熱的1/4，是燃油鍋爐費用的1/3，同時提高了生產(chǎn)的安全性。

二、 空氣能熱泵制取熱水的原理：

空氣能熱泵通過吸收空氣中大量的低位熱能，經(jīng)過壓縮機變?yōu)楦邏簾崮?，傳遞給水箱中，把水加熱起來儲存?zhèn)溆谩?/span>

三、 量身定制電鍍液加熱恒溫解決方案

控制說明

1、 當溫度探頭檢測到電鍍槽溫度低于需求溫度時，通過溫度傳感傳輸信號至電動閥，電動閥打開，對槽液加熱，保持電鍍槽溫度恒定在需要溫度；當電鍍溫度達到需要溫度時，電動閥關閉。

2、 當溫度感溫頭檢測到水箱溫度低于設定溫度時，機組和水箱之間循環(huán)泵開啟中，機組延后開啟，當溫度感溫頭檢測到水箱溫度高于設定溫度時，機組關閉，機組與水箱之間循環(huán)泵延后關閉。

四、加熱電鍍槽槽液所需要的熱量

1、計算公式如下：

熱量(KW)=  (槽的容量（L）×溫度上升（℃）×密度×比熱容)/860×加熱時間（h）

說明：普通鍍液比熱容接近水的比熱容（4.2KJ/Kg. ℃）

2、 維持電鍍槽溶液溫度所需要的熱量

在電鍍槽正常工作運行期間，熱量的損失主要有下列幾點：

（1） 溶液表面蒸發(fā)

在不同溫度工作條件下，由于電鍍槽與空氣的水蒸氣分壓力不一致，電鍍槽表面蒸發(fā)量會不一樣可參照下表蒸發(fā)量計算。

（2）槽表面的熱放射和對流

（3）槽容器外表面的放射

備注：放射損失在“槽表面熱放射和對流“條件下，可以給槽體加蓋，使散射的量減少約由槽壁散熱的損失，在外表采取保溫措施。

五、 電鍍高溫熱泵系統(tǒng)安裝示意圖

間接加熱方式：

通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再把熱水通過板換與槽液進行換熱，由溫度傳感器控制水管恒溫閥的開關。

特點：有換熱溫度，可集中供熱

使用場所：適用于手動線，連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠

另外，電鍍后的零件可采用高溫烘干熱泵來進行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可能避免產(chǎn)品的損壞，相比傳統(tǒng)加設備，高溫熱加熱系統(tǒng)可節(jié)能50%左右。

直接加熱方式

通過熱泵主機，采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換執(zhí)業(yè)器直接加熱槽液

特點：自動控溫，無換熱溫差，溫度均勻

使用場所：適用于龍門線、環(huán)環(huán)線等槽液較大的電鍍廠